2、原因分析與措施
2.1設備基礎振動、建筑物沉降等對耐磨地坪的影響
電廠內很多廠房耐磨地坪施工完后短時間內觀感質量非常好，但經過一段時間的使用后，設備基礎周圍、鋼柱周圍便會沿四角出現不同程度的裂縫，主要干道上順著地下溝道邊緣也會出現通長裂縫。究其原因，廠房內各層動力設備基礎多、溝道多、重型車輛、構件多、檢修頻繁，隨著時間的推移廠房也會有所沉降，而我們往往在搶工期的情況下，沒有精心的策劃，忽略了因此形成的應力會造成應力集中，耐磨地坪便會順構件四角及溝道邊緣方向開裂。
雖然這個問題在很多項目上頻頻出現，但也不是沒有解決的辦法．只要讓設備基礎與地坪進行適當隔離，使應力波及不到到耐磨地坪，問題也就自然解決了。
針對設備基礎及鋼柱四角裂縫解決方法：
a)設備基礎、鋼柱及柱基礎四周與樓地面接觸面可以在面層施工時人為留下10ram的伸縮縫，縫內嵌油膏；
b)分格縫切割前在設備基礎角部規劃幾條分格縫用于釋放設備振動產生的應力；
針對順地下溝道邊緣通長裂縫解決辦法：
a)沿溝道兩邊緣通長設分格縫，可避免因地基情況不同而產生的裂縫；
b)沿溝道方向寬出溝道500mrn滿鋪防裂網，增強溝道區域整體抗裂性；
c)溝道蓋板要固定牢固，且蓋板頂面標高不能高出粗地平標高。
2.2回填土質量對耐磨地坪的影響
回填土質量不合格或回填后未經一段時間的沉降即進行粗地坪澆筑，回填土下沉后，粗地坪空鼓是導致0米耐磨地坪面層開裂的又一主要原因；因此煤炭0米地坪要想做好，首先必須把回填土質量控制好；鑒于回填土對0米地坪的影響，我認為應從以下幾個方面人手來控制：
a)回填土必須分層夯實，特別是基礎、溝道周邊夯實不便的部位應嚴格控制，做到層層取樣；
b)回填完畢后應留足至少1個月的沉降時間，方可進行0米地坪施工；
c)施工單位應針對電廠廠房點多面廣的特點，做好框架基礎與設備基礎、設備基礎與溝道、基礎施工與土方回填、土方回填與0米地坪之間的施工組織設計，盡量減少施工組織不合理引起的工期緊張從而導致的回填土質量下降；
d)電建行業施工是邊設計邊施工，施工圖應按排定的施工圖供應計劃及時到位，使正常的施工計劃得到保障，為基礎施工、回填土等贏得時間；
2.3分格縫施工對耐磨地坪的影響
很多耐磨地坪分格縫布局存在隨意性，沒有事先做好規劃，分格縫間距過大、切割的深度不夠或未到墻邊，直接造成了日后表面不規則裂縫。因此分格縫的施工應注意以下幾點：
a)完工5—7d后應做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間距宜為3—6m，一般廠房柱距偏大，不宜以廠房柱距作為切割縫的間距。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1／5，切割到邊，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。
b)耐磨地坪施工前提前規劃好分格縫的布局，切割縫間距宜為3—6m。規劃時應兼顧動力設備、基礎、柱、地下溝道、主要運輸通道的布局。主要動力設備基礎周圍、地下溝道兩邊緣建議設分格縫。
2.4施工前準備一一基層處理對耐磨地坪的影響
耐磨地坪施工前樓地面必須粗糙、潔凈、濕潤，面層高度范圍內沒有任何穿線管，否則面層與粗地坪之間存在夾層或面層太光滑導致與基層脫層面層空鼓裂紋，面層高度內有穿線管的部位施工完后很快便會沿穿線管方向產生通長裂縫；因此施工時必須做到以下幾點：
a)基層標高：基層一定要平整，誤差控制在10rran以內為宜，確保二次澆注的細石混凝土厚度的—致，這樣才能有效減小地面收縮不均衡產生的裂縫；
b)基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈；
c)灑水濕潤：在混凝土澆筑前一天對基層表面進行灑水濕潤；
d)刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土之前，在已濕潤的基層上刷一道1：O．5的素水泥漿(內摻20—30％108建筑膠)，刷的面積不宜過大，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓；
e)電氣埋管：面層施工前應注意與電氣、熱工等安裝專業的交叉，保證面層厚度范圍內無電氣、熱工等埋管，埋管應安裝在粗地坪以下。
