地面起沙處理劑性能特點：耐磨、防塵、阻裂、不剝落、防起砂、密封性好、經濟、美觀。
地面起沙處理劑性能特點：耐磨、防塵、阻裂、不剝落、防起砂、密封性好、經濟、美觀 本產品有極好的附著力，滲透力極強的液體材料，干燥快，耐磨性強，并有很好的抗化學性及耐水性，該產品通過有效滲透，與混凝土和石造物中的成分發生作用，使混凝土的各成分固化成一個堅固實體，并阻塞了混凝土的 毛細孔，得到一個無塵致密的整體，從而提高混凝土的耐磨性、抗壓性、致密性和抗滲性。可滿足各種不同的使用需求和環境差異，適合工廠、倉庫、碼頭、停車場等水泥地面的處理，而且顏色可以調配 （一般有無色、綠色、藍色、紅色等）。
友情提醒：近期地面起沙處理劑市場日益增大，產品質量參差不齊，請務必認清正規廠家，防止上當受騙。
聯系人：盧經理
混凝土外觀質量缺陷成因和防止措施淺析
亞慶媛山東省菏澤市牡丹區公路管理局山東菏澤274000
混凝土由多種原材料復合制成，如果在理想狀態下，當采用優質原材料，優化配合比，經過嚴格的計量控制，我們能得到優質混凝土材料。但是由于同樣和異形的新拌混凝土，不同的施工單位在在不同的季節，用在不同的施工部位卻得到不同的結果，主要表現為混凝土表面起砂、水紋、麻面（主要表現為孔洞和毛毛蟲現象）、色差等問題。
1、外觀質量缺陷的成因分析
無論是混凝土表面的起砂現象還是木紋、色差及麻面等問題，都可以歸結為混凝土在外力作用下水分和各種粒徑的固體顆粒的運動遷移遺留下來的痕跡。因此上述現象與混凝土成型過程中的外力和混凝土內在組成有關系。
1.1 混凝土材料在外力作用下的運動規律
所謂外力主要是重力、振搗棒的激振力和長層混凝土的壓力。這些外力都會導致混凝土材料下沉、密實，但是由于混凝土組成材料的比重差異，其下降的程度有所區別。混凝土中主要材料在宏觀上我們可以分為相對“液體組分”“固體組分和氣體組分”，
由于液體的存在，是混凝土組成材料在外力作用下可以自由運動。在混凝土徹底失去流動性或者初凝之前，還再受重力和上部壓力的作用，因此在震動結束之后，混凝土內的較小比重的部分還在繼續遷移。可以說外力的作用和混凝土的顆粒組成是混凝土出現外觀質量的外部原因。
1 .2 造成混凝土外觀出現離析泌水現象是必然的，這是由混凝土的組成所決定的。而混凝土的泌水、泌漿正是由混凝土出現外觀質量問題的主要原因之一。
（1）混凝土泌水現象及對其理解
混凝土拌和時所加入的水有兩種作用：
一是保證水泥水化過程的進行，二是使新拌水泥漿或混凝土混合物具有足夠的流動性，以便于澆注成型。在目前施工條件下，滿足后者要求的需水量，常大于前者所需的最低水量。
(2)泌水現象形成的物理化學作用
從物理變化方面看，泌水是混凝土拌合物內部固體材料沉降運動導致水滲出所致。
(3)混凝土泌水內在原因分析
受振動等外力作用是混凝土產生沉降離析泌水現象的外因，是混凝土在成型過程中無法抗拒的因素，而找出混凝土本身的原因并克服之，將是我們改善離析泌水現象主要手段。在生產實踐中，有時出現由于泌水等造成混凝土外觀質量缺陷的混凝土卻具有非常理想的和易性。自此可見，混凝土的泌水是一中動態的過程．因此我們從混凝土生產過程中的例證分析泌水原因，簡單總結為以下幾種情形。
①水泥的質量波動，石膏品質、比表面積與顆粒分布、堿含量的波動，提高早期強度的措施之一是提高水泥礦物中的C3A 音量，這有利于加速水泥早期水化，但其水化作用過程又決定于石膏的品質及摻接量，而且這又直接影響水泥與外加劑的適應性。因而石膏品質及摻量的變化不利于穩定水泥與外加劑的適應性。
水泥比表面積大將有利于加速水化的進程，提高水泥強度，但水泥比表面積增大的同時標準稠度用水量增加。水泥能否具有較好的保水作用此時又決定于水泥的顆粒分布，在水混中增加細顆粒的含量能較好改善混凝土的保水性，減少泌水。
水混堿含量對水泥與外加劑的適用性較敏感，通過試驗水泥看出水泥堿含量的波動，顯著影響其與外加劑的適應性。
②外加劑與水泥的適應性波動
目前攪拌站所用的混凝土外加劑均是復合型，水泥和外加劑的質量穩定性是非常重要的。如果兩者不能很好的適應，混凝土就會出現和易性不好、坍落度損失大、凝結時間變化等現象。結果不但會導致混凝土的內在質量的波動，也會產生外觀質量的缺陷。
③細度模數變化、摻合料質量變化
砂細度模數變小（且級配不好）、摻合料質量變化都會打破混凝土體系中“液體“和”固體”配合的失衡，如不能及時調整混凝土塌落度的做法，將不會得到和易性良好的混凝土，或者即使得到和易性良好的混凝土，也增加混凝土離析泌水的趨勢。
④混凝土配合比中膠凝材料量少
腔凝材料量少的混凝土，也即貧混凝土，其工作性能遠膠凝材料最多的混凝土差，混凝土泌水可能就會大。
在實際生產中，產生混凝土泌水現象的原因有時是一種，大部分是幾種原因的組合造成的。
2、應對策略
生產外觀質量優秀的混凝土，使清水混凝土達到外觀平整、光潔、顏色均勻的不平，必須解決混凝土的泌水、配合比設計、生產、運輸、模板、施工整個過程進行系統的解決，各個環節互相彌補，才可以生產出外觀質量優秀的混凝土．
2.1 內在原因的措施
為解決或減輕混凝土泌水過大的危害，在混凝土的生產中可采取下技術措施：
（1）適宜的水泥細度、嗑度分部和顆粒形狀，對于改善混凝土的和易度是非常有效的，從電化學角度和緊密堆積理論看，合適的水泥細度、粒度分布和顆粒形狀將提高混凝土的使用效果。
(2)增加細粉料用量，可以增加混凝土中“液體”的粘度和比重，對較大顆粒（石子．沙子、細顆粒等）的沉降起到阻止的作用，這樣減少水承受的壓力，減少上浮的可能即減少泌水量。
(3)改善粗細集料的顆粒繼配，使粗細骨料本省成為穩定的骨架，用來承載來自上面混凝土的壓力，減少水分的受壓外濫。
(4)增加外加劑中的保塑組分，調整外加劑的適應性，使混凝土中水被高吸水性的高分子材料吸附，可以減少泌水的發生，但是會帶來表面出現洞孔的負效應。
(5)改善混凝土與外加劑的適應性，可以保證混凝土生產的穩定性，選擇優質的緩役組分，在保證坍落度損失度小的前提下，縮短疑結時間，使混凝土多余的水量減少，從而也會起到減少泌水的作用。
2 .2 外部控制措施
在施工中，施工單位應加強與生產單位的溝通，對于不同的混凝土采取不同的振搗成型措施，確定合理的振搗成型措施模式，避免出現振搗和過振的現象，以彌補混凝土本身的不足。
目前國外開發出了高吸水性模版，可以拼現在模版附近的多余的水詵掉，既可以保證表面不會出現缺陷，同時由于降低了表面的水灰比，使混凝土有一個非常致密光潔的表面。
2 .3 生產控制措施
作為提供合格混凝土的攪拌站，應加強與水泥廠、外加劑廠的技術聯系，及時溝通質量信息，并應加強自身的質量控制。
（1）加強原材料的進場檢驗．確認原材料批量中存在的個體差異．原材料進場增加一下實驗的頻次是必要的；水泥和外加劑的適應性試驗；外加劑與水泥的適應性試驗；水泥凈裝泌水試驗；混凝土的試伴試驗。
(2)加強出場試驗，嚴格控制出現坍落度，觀察混凝土和異性變化，將質檢工作延伸至現場。
結語:解決混凝土的外觀質量問題，需要尋找有效的、能夠在現的試驗方式，而且從控制手段來說，也需要非常系統的工作才行。本文分析由于試驗工作量較少，遠不足以得出規律性結論，此類工作有待繼續深入，需要水泥等生產企業、攪拌單位和施工單位袖手進行。
參考文獻：
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【2】楊嗣信主編，混凝土工程現場施工使用手冊，人民交通出版社，2006 .9
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