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李占林（遼寧彤利房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 遼寧沈陽 110013）
【摘要】本文對密封固化劑地面施工的工作原理、作業(yè)要點(diǎn)、技術(shù)要求、關(guān)鍵施工工藝進(jìn)行了分析、總結(jié)，為密封固化劑的廣泛應(yīng)用提供技術(shù)參考。
【關(guān)鍵詞】密封固化劑 ；地面 ；磨光
一、前言
隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對清潔環(huán)境的要求越來越高，要求生活環(huán)境和工作場所具有耐腐蝕、清潔、耐磨，室內(nèi)空氣含塵量盡量的降低，其中清潔無塵地面的應(yīng)用便是現(xiàn)代潔凈環(huán)境的重要保證條件，經(jīng)過實(shí)踐證明，密封固化劑地面引用到現(xiàn)代潔凈的生活環(huán)境和工作場所能較好的滿足其要求。與其它材料的地面相比，選用密封固化劑處理后的地面不僅更加耐磨，且比未經(jīng)處理的混凝土地面及其它地面更能抗水、抗化學(xué)腐蝕。密封固化劑透入混凝土內(nèi)而不僅僅是涂層，它有效地解決了環(huán)氧、聚胺酯、蠟等有機(jī)高分子表面處理材料易剝落、易磨損及老化等問題。
密封固化劑穿透混凝土表面通過化學(xué)反應(yīng)黏合，所以這種反應(yīng)能持續(xù)很長一段時間，長時間保持和增強(qiáng)混凝土的硬化、防塵、耐磨、抗污性能，無需反復(fù)維修，從而大大降低維護(hù)和使用成本。密封固化劑是無色、無味的專業(yè)活性化學(xué)物質(zhì)溶液，且無臭、無毒、不燃，屬于 A 級防火材料；它以水為基質(zhì)的產(chǎn)品，因此符合 VOC 標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)評定，使用起來時環(huán)保、安全的。
二、工藝特點(diǎn)
2.1 施工簡單，無需特殊設(shè)備，易于操作。
2.2 施工周期短，滿足進(jìn)度要求。施工方便，勞動力使用較少，施工期間占用施工場地臨時設(shè)施少，便于施工管理。
2.3 需要采用不同目數(shù)的樹脂膜片多次磨光，方能使地坪表面致密并呈鏡面效果。
三、工藝原理
地面施工中通過充分滲透，密封固化劑中的有效成分能迅速地與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成結(jié)晶膠體填充結(jié)構(gòu)空隙，增加結(jié)構(gòu)的致密性，使得混凝土表層形成一個堅(jiān)如磬石的密封實(shí)體，極大地提高混凝土結(jié)構(gòu)表層的強(qiáng)度和耐磨性，從而得到永久封閉、堅(jiān)固、耐磨、不起塵、抗水和抵抗大多數(shù)工業(yè)化學(xué)品侵蝕的表面。密封固化劑封堵，不像表面涂層隨著使用而磨損，密封固化劑會永久地鎖住孔隙，會使混凝土變得愈來愈硬，封堵性愈來愈好。并有拋光效果，使用越久，感觀效果越好。
四、施工工藝流程及操作特點(diǎn)
4.1 總體工藝流程
施工準(zhǔn)備→基層處理→基層驗(yàn)收→使用研磨機(jī)打磨地面、清理→清潔、噴灑固化劑→用不同目數(shù)的樹脂磨片多次拋光→養(yǎng)護(hù)→竣工驗(yàn)收
4.2 操作要點(diǎn)
4.2.1 施工準(zhǔn)備
（1）樓地面混凝土墊層已施工完畢，并驗(yàn)收合格。
（2）室內(nèi)墻體、天棚面層已施工完畢（避免交叉作業(yè)造成污染）。
（3）為確保施工時室內(nèi)溫差變化小，且避免沙塵、雜物、飛蟲進(jìn)入成污染物，密封固化劑樓地面施工應(yīng)在建筑物的門窗安裝完畢后進(jìn)行。
（4）密封固化劑施工人員已準(zhǔn)備完畢，技術(shù)交底完成 ；機(jī)械設(shè)備及原材料已進(jìn)場并驗(yàn)收合格。
（5）樣板先行，通過樣板確定顏色、質(zhì)量要求、作法工序。
（6）混凝土結(jié)構(gòu)樓地面平整度檢查達(dá)到施工密封固化劑面層要求，施工混凝土基層平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面，無嚴(yán)重磨損。
（7）混凝土結(jié)構(gòu)樓地面清潔度、污跡做專項(xiàng)檢查及修整，達(dá)到施工要求。
（8）固化劑應(yīng)在溫度 0 度以上施工。
4.2.2 基層處理
對于已有起泡、裂紋的區(qū)域，要用鏟刀充分清除掉浮塵，用研磨機(jī)、銑刨機(jī)處理，利用金剛磨盤，將混凝土表面的松動層等有效地一次去除，清理干凈所有的不牢固附屬物。（1）基層裂縫的處理
1）先將裂縫處切割成“V”型，清除干凈縫內(nèi)的雜物、碎石。
2）用水泥砂漿或其它合適的材料填平，干燥后打磨平整。
（2）基層污跡處理室內(nèi)乳膠漆等面層在密封固化劑地面施工前施工，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際污染情況進(jìn)行專項(xiàng)處理。觀察污染程度，包括浸蝕時間、油污滲透深度及污染面積等確定處理方法。
1）如油污只存在于表面，可采用油污清洗劑或溶劑清洗去除。
2）薄層油污層（≤ 2mm）可采用銑刨機(jī)整體去除。
4.2.3 基層驗(yàn)收
（1）基層要求必須符合設(shè)計(jì)及《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010 的規(guī)定，表面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、干燥、密實(shí)，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
（2）基層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓及裂紋。
4.2.4 打磨地面
使用專用打磨機(jī)進(jìn)行打磨，打開原地面的混凝土的毛孔，以便密封固化劑可以充分的滲透 ；對于舊耐磨地面，如果表面質(zhì)量較差、粗糙 ：用水磨石機(jī)（7.5KW 機(jī)）上安裝 2000 目粗金剛石磨片，加水磨地面，基本磨平后，分別換細(xì)磨頭，精磨頭再磨地面，（以同樣的工序水磨），直到地面光滑。磨完地面后，用水清洗干凈地面，清理表面浮漿、灰塵，同時用吸塵器吸凈污水。對于較好，光滑的新耐磨地面，可直接刷涂密封固化劑。
4.2.5 清潔、噴灑固化劑
（1）清理地面 ：將打磨過程中的塵土、浮漿清理干凈；讓地面表面風(fēng)干 30-60 分鐘，表面無明水后可進(jìn)行下一步施工 ；
（2）噴灑固化劑 ：待地面清洗干凈后，用滾筒或噴霧劑將固化劑噴灑地面上，涂布平均用量為 10 ㎡ /kg，并用塵拖均勻處理（如果基面較差，滲透性強(qiáng)，須在 1-2 個小時后涂刷第二遍）；讓其與地面反應(yīng) 3-4小時，在地面上噴些水，濕潤材料，用掃帚或地拖擦洗表面，使材料完全滲透進(jìn)地面，并重復(fù) 2-3 次，最后沖洗地面，去除表面多余的材料。
（3）清洗基面 ：用清水把固化劑反應(yīng)物質(zhì)溢出部分進(jìn)行沖洗，防止反應(yīng)物變成白點(diǎn) ；并用吸塵器吸凈污水。
4.2.6 精細(xì)拋光（鏡面效果）
為進(jìn)一步增加地面的光澤度和亮光效果，達(dá)到鏡面效果，在涂刷固化劑 24h 后用 1.1KW 高光拋光機(jī)，盤上分別粘 1000 目、500 目、300 目、200 目、100 目、50 目 金剛石磨片澆水精細(xì)拋光多遍，然后安裝 30目金剛石磨片同時噴灑拋光液超精細(xì)拋光，使地面的致密度進(jìn)一步提升，并將表面鏡面效果呈現(xiàn)出來。對于機(jī)械無法施工的部位，由人工用小型手動拋光機(jī)磨光。
4.2.7 養(yǎng)護(hù)施工
養(yǎng)護(hù)期 7 天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)可上人但不允許載重，需要注意防止污染、重物撞擊、劃傷等。初期養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期后方可投入使用，使用后隨著摩擦，地面更加光亮呈鏡面效果。
4.2.8 竣工驗(yàn)收
施工完成后，組織人員根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完成做好成品保護(hù)。
五、工程質(zhì)量技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
5.1 地面平整度滿足使用功能要求，在砼地面找平滿足要求（2m 靠尺檢測平整度<2mm）。
5.2 耐磨地面的材料用量達(dá)到使用說明書要求（10m2/kg）。
5.3 強(qiáng)度滿足使用功能要求。
5.4 表面顏色基本一致，無明顯色差。
5.5 表面無起砂、起皮，表面致密，具有良好的抗?jié)B性。
5.6 與基層無脫層、剝落現(xiàn)象。
5.7 防滑性 ：等同于一般環(huán)氧樹脂地面六、適用范圍適用于機(jī)械、電子、電器、通訊、儀器車間廠房及施工質(zhì)量較高的停車場、防塵要求較高的房間等工程新、舊地面的施工。
七、結(jié)束語
密封固化劑是一種新型建筑材料，具有很高的性價比且為無機(jī)材料，在地面施工中有著廣泛的前景，充分掌握好其施工工藝、操作要點(diǎn)，為其應(yīng)用夯實(shí)基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)[1]《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）[2]《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50037-96）[3]《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）[4]《建筑施工手冊》第四版（中國建筑工業(yè)出版社）
